換熱器結垢因素及清理方法
一、結垢原因
（1）流體的流動速度。流體的流速可通過對傳熱傳質的影響和機械作用力使結垢受到影響，該影響過程非常複雜。事實上，流速對不同類型結垢產生的影響是不同的，對不同類型換熱設備結垢的影響程度也不相同。在換熱器中，流速對汙垢的影響應該同時考慮其對汙垢沉積和汙垢剝蝕的影響，對於所有各類汙垢，由於流速增大引起剝蝕率的增大較汙垢沉積的速率更為顯著，所以汙垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速並不是越高越好，應就能耗和汙垢兩個方麵來綜合考慮。
（2）流體性質。流體的性質包括流體本身的性質和不溶於流體或被流體夾帶的各種物質的特性。在冷卻水係統中，水質特性對汙垢沉積起關鍵作用，若含有鹽和其他物質，可能因溫度或濃度的變化而結晶等；若含有不溶解氣體會影響金屬表麵的腐蝕；若含有微生物和養分也對生物汙垢有影響。
（3）傳熱壁麵的溫度。流體溫度及其傳熱係數決定該界麵溫度。化學反應速度取決於溫度，生物汙垢也取決於溫度，流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和生物汙垢速度的增大，從而對汙垢的沉積量產生影響，導致汙垢增長率升高。
（4）換熱設備參數。一是換熱麵材料：通常結垢情況與材料有很大關係。研究發現，銅合金材料對生物汙垢起抑製作用。而對於其他常用的碳鋼，不鏽鋼而言，隻是通過腐蝕產物的沉積而影響結垢，而如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料，則不易發生結垢。二是換熱麵狀態：換熱麵材料的表麵質量會影響汙垢的形成和沉積，表麵粗糙度越大，越有利於汙垢的形成和沉積。三是換熱器結構：經驗表明，一般板式換熱器和螺旋板換熱器的抗垢性能要優於管殼式換熱器。
二、汙垢的類型
對於常用的換熱器而言，根據結垢機理，一般將汙垢分為以下幾類：
（1）析晶汙垢：指在過飽和流動的液體中溶解的無機鹽結晶而沉積於換熱器的表麵所形成的汙垢，就稱為析晶汙垢。水垢是工業設備中最常見的積垢，在水冷卻係統中，由於水中過飽和的鈣，鎂鹽類由於溫度，pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表麵，即形成了水垢。
（2）微粒型汙垢：流體係統中懸浮的固體顆粒如砂粒，灰塵，炭黑，在換熱麵上的積聚而形成的汙垢。
（3）化學反應汙垢：加熱表麵與流體之間，由於自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。
（4）腐蝕型汙垢：由於流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱麵，產生腐蝕產物沉積於換熱麵上而形成汙垢。
（5）生物型汙垢：是由微生物群體及其排泄物與化學汙染物，泥漿等組分粘附在換熱管，管道等壁麵上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型汙垢。
（6）凝固汙垢：在過冷的換熱麵上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的汙垢。
以上的分類隻是表明了某個過程對形成該類汙垢是一個主要過程，結垢往往是多種過程的共同作用結果而且相互影響，換熱麵上的實際汙垢中，常常是多種汙垢混合在一起的。
不過為了研究的簡化，有必要先就單一汙垢進行研究。
三、除垢措施
3.1機械清洗
機械清洗是提供一種大於汙垢黏附力的力而去除附著在表麵的汙垢，這種清洗方法可以除去化學方法不能除去的碳化汙垢和硬質垢。機械清洗的方法可分為以下兩類：
（1）強力清洗。強力清洗法是利用噴射設備將介質以極高的衝擊力噴入換熱器的管側和殼側，起到除垢的目的。常見的強力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用於清除炭化垢或硬垢，而對於僅僅依靠衝擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其鬆動的汙垢，則使用蒸汽噴射清洗。
（2）軟機械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內的運動，與管子內表麵接觸，達到去除汙垢的效果。
這種軟機械清洗也稱在線機械清洗[7]。常見的方法有旋轉螺旋線法，液固流態化法，旋轉紐帶法，螺旋彈簧振動法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內徑稍大的海綿球擠入管內以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的汙垢。
3.2化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液的使用，產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表麵的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。
此方法清洗時間短，操作簡單，除垢徹底幹淨，是目前使用最為廣泛，有效的清洗方法之一。化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗低而且清洗更完全，可以清洗機械清洗所不能到達的地方，並可避免機械清洗對換熱麵造成一定的機械損傷；而且化學清洗可以不用拆開設備，對於不能拆開的管殼式換熱設備具有機械清洗所不能比擬的優點。
在清洗之前，應了解清洗的設備的結構，材質，汙垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，並且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時間[8]，最後應做好清洗廢液的處理排放工作，避免對環境造成影響。
3.3物理清洗
物理清洗是借助各種機械外力和能量使汙垢粉碎，分離並剝離離開物體表麵，從而達到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術，電場除垢技術等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應，活化效應，剪切效應和抑製效應，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術的關鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。
3.4微生物清洗
隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當HRT>5min時，COD去除率基本趨於平穩，COD去除率達到約75.在電化學反應器內，由於流體的流動和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機會。電氣浮產生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表麵積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結中心，使絮體內部有氣體，更有利於絮體上浮。因此，在較短時間內可以獲得滿意的處理效果。
3.3電流強度的影響
洗衣廢水濁度，COD和MBAS的去除率與電流強度的關係。隨著電流強度的提高，這幾種指標的去除率逐漸增加。
按照Faraday電解定律，Al的電化學溶解及水的電解與所提供的電量（I/t）成正比。當通過1F（26.8Ah）電量時，理論上可溶出9gAl3 ，同時可釋放出0.0224Nm3H2和O2，這遠遠大於DAF中所釋放的氣量。同時提高電流強度可獲得更小的氣泡，對於氣浮分離過程十分有利。
四、凯时平台總結
將電凝聚，電氣浮和電化學氧化有機結合在一起，集成了電凝聚產生Al3 及其水解聚合產物的高效絮凝作用，不溶性電極產生的極小氣泡的浮選作用和催化氧化電極的電化學氧化作用，研製了一種新型電化學反應器。采用該反應器處理洗衣廢水，可有效去除廢水中的表麵活性劑，SS，COD和磷酸鹽。
換熱器多長時間清洗一次呢
工業出產的過程中，有許多狀況會構成換熱器或管線結垢、阻塞，影響換熱器的換熱作用，冷卻水在熱交換過程中，在換熱器外表構成堅固的水垢，影響換熱作用，嚴峻時冷卻水的流量缺乏和降壓都會使出產無法正常運轉。一些公司為了節約清潔費用，在換熱器嚴峻結垢影響出產的狀況下才會思考清潔，卻不知換熱器在負荷運轉的狀況下愈加損害設備，增大設備的故障率。螺旋板式換熱器首要即是在板式換熱機組的運用這個方麵了，比如說清潔，由於在板式換熱器中是可能存在著各式各樣的塵垢的，比如說油類殘留物/瀝青和脂肪，碳氫類沉積等等很多種，這些塵垢咱們都是要進行清理的。
換熱器的清潔周期要根據設備的結垢程度來決議，假如換熱器換熱作用不抱負，換熱作用達不到出產的需求，耗能增大，換熱器運用時間過長，冷卻水水質差等相似狀況時，這時候就該思考清潔了，清潔時須找專業的清潔公司。
清潔換熱器可使設備正常運轉，恢複出產，防止危險發作。
